概述：

        水泥生产线先进控制软件（MFA）是厦门全向物联网科技有限公司与沈阳卡斯特科技发展有限公司签订战略合作协议推广的产品，目的在于共同推动新型干法水泥熟料生产线—卡斯特先进控制系统在水泥行业应用，为水泥行业的均质稳定生产、节能增效以及智能制造提供保障。

       水泥熟料生产过程的高能耗特点和日趋激烈的市场竞争形势，促使企业的发展从原来的数量规模型向质量效益型转变，对水泥熟料企业精细化操作和优化管理的迫切性不断增强。

       尽管水泥熟料生产线已广泛采用了DCS/PLC控制系统，但只限于对生产过程的集中监视，并没有发挥出计算机自动控制的潜能，运行操作仍然维持在人工手动状态，必须依赖人的经验和能力，普遍存在操作手法难以统一和规范、各操作员的操作水平和状态差异使水泥熟料生产装置运行结果参差不齐、各班次运行水平波动较大等现象，不断困扰着生产运行管理人员，制约着产品质量、能耗等经济指标的改进与提高。

        水泥熟料生产过程十分复杂，当人们尝试利用PID等经典控制技术实施自动控制时遇到各种各样的困难，其自控投运率、可维护性、可移植性往往不尽人意，与企业预期存在相当的落差，水泥生产的精细化遇到自动控制技术的制约。

        人工智能控制为解决多变量、大滞后、大惯性、非线性、时变等传统控制难题提供了全新的手段，《卡斯特水泥生产装置先进控制软件》是沈阳卡斯特科技发展有限公司基于智能控制技术的新型干法水泥生产线的先进控制解决方案；该系统针对水泥熟料烧成过程和磨机过程，注重建立风、煤、料之间的动态平衡，以多变量协调操作抑制来自生料组分、燃煤特性、设备工况等各方向的扰动，通过规范操作行为实现均衡的运行品质，保持生产线整体稳定的同时降低煤耗与电耗指标，并为装置的优化运行建立了便捷灵活的操作平台。

        《卡斯特水泥生产装置先进控制软件》的调节控制部分采用了美国通控集团博软公司发明的具有国际先进水平的无摸型自适应（Model-Free Adaptive Control，MFA）控制技术，较好地解决了多变量、大滞后、大惯性、非线性、时变等传统控制难题。

水泥生产线先进控制软件详细说明：

主要控制模块：

典型生产过程的变量关系：

与原来手动控制方式效果比较：

水泥生产线先进控制软件效益评估：

                 想了解更多，欢迎咨询在线客服或发邮件到：279068620@qq.com。